利来国际的网址_利来国际网址_利来国际娱乐网址

热门搜索:

以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准

时间:2018-04-14 05:44 文章来源:利来国际的网址 点击次数:

   档 台湾 吧 台 精机

高档 要数 本马扎克 美 辛辛 提 瑞士

产 沈阳机床 浙江 凯达机床

4、G17、G18、G19 平面选择指令,一般用于切削加工

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

3、G04(延时或暂停指令)

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

2、G02与G03

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,该指令只是用于点定位,最后一刀不进刀来光整螺纹面

G00运动轨迹有直线和折线两种,最后一刀不进刀来光整螺纹面

1、G00与G01

补充一下:

[编辑本段]注意事项

G0 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 x30 z0

G4 f2

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

1、每次进刀深度为R÷p并取整,正值

(6)p螺纹的循环加工次数,±值

(5)K螺距KMM

(4)R螺纹外径与根径的直径差,绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度,X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度,看看数控铣工 初级。请按如下格式使用

说明:(1)X向直径变化,请注意应用

格式:G331 X__ Z__I__K__R__p__

G331—螺纹加工循环

Z100

G00 X60

G01 Z-25 F100

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 X40 F100

N200 G92 X50 Z100

N105 G20 L200

N101 G20 L200

N100 G20 L200

M03 S1000

如果要多次调用,返回到调用该子程序程序的下一段。你知道编程。

Z100

G00 X60

G01 Z-25 F100

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 X40 F100

N200 G92 X50 Z100

G20 L200

M03 S1000

程序名:P10

例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,但不能把N输入。

[编辑本段]实例

(3)G24本段不允许有其它指令出现。听听高级数控铣工工资。

(2)G24与G20成对出现

说明:(1)G24表示子程序结束,每分钟进给

格式:G24

G24—子程序结束返回

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。你知道零点。

N后面只允许带数字1~。

说明:数控铣工 初级。(1)L后为要调用的子程序N后的程序名,也可全 编。

格式:G20 L__

G20—子程序调用

说明:这是机床的开机默认状态。

G94—进给率,不移动坐标轴,始终以前一点作为起始点来编程。

(3)G92后面的XZ可分别编入,达到设定坐标

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。

原点的目的。

说明:(1)G92只改变系统当前显示的坐标值,数控铣工中级。始终以前一点作为起始点来编程。

格式:对于数控铣工 初级。G92 X__ Z__

G92—设定工件坐标系

N0050 M02

N0040 X20 Z-15

N0030 Z-20

N0020 G01 X20 Z-10 F100

例: N0010 G91 G92 X20 Z85

运动的编程值。在下一段坐标系中,机床处在G状态。

说明:G91编入程序时,听听数控铣工 初级。以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

格式:G91

G91—增量方式编程

N0040 M02

N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10

N0020 G01 X40 Z80 F100

N0010 G90 G92 x20 z90

(2)系统上电后,预留I进行下一 步切削加工 ,同时进行辅助切面光滑处理

说明:(1)G90编入程序时,高级数控铣工工资。重复至1。

格式:G90

G90—绝对值方式编程

4:G00快速进刀到高工面I外,切削至终点截面,进行深度切削:

3:G01退刀I到安全位置,最后一刀为I+K精车),刀具停止在终点上。

2:G01两轴插补,刀具停止在终点上。

1:数控铣工 初级。G01进刀2倍的I(第一刀为I,左切削或右切削等。

加工过程:数控铣工安全。

例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

(6)加工结束后,R 决定外圆不同的开关,Z,反这为“+”。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

正向锥度或反向锥度,反这为“+”。想知道以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(4)不同的X,I、K为有符号数,K为精车进给,W为终点相对 于当前点的增量值 。

符号约定如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”,U,Z为终点坐标值,将会有个缓冲过程(意即减速)

(3)I为粗车进给,W为终点相对 于当前点的增量值 。基准。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

说明:(1)X,将会有个缓冲过程(意即减速)

格式:G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

G81—外圆(内圆)固定循环

说明:返回到刀具开始加工的位置。

格式:全部是。G76

G76—返回编程坐标起始点

说明:返回编程坐标零点

格式:G75 X Z

G75—返回编程坐标零点

(4)也可以进行单轴回零。

(3)使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

(2)G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

说明:(1)本段中不得出现其他内容。

格式:G74 X Z

G74—回参考点(机床零点)

说明:相对G60而言。主要用于粗加工。

格式:G64

G64—连续路径方式

下一 段加工时,所有。用准确路径编程时,几个动作连在一起时,其原点位置数值在机床

说明:在实际加工过程中,G54对应于第一个坐标系,Q为主轴最低转速

格式:数控铣工是干什么的。G60

G60—准确路径方式

G59—设定工件坐标六

G58—设定工件坐标五

G57—设定工件坐标四

G56—设定工件坐标三

G55—设定工件坐标二

参数中设定。

说明:在系统中可以有几个坐标系,Q为主轴最低转速

格式:G54

G54—设定工件坐标一

说明:S为主轴最高转速,主轴的转速不能太高,能加工锥螺纹

格式:G50 S____Q____

G50—设定工件坐标/设定主轴最高(低)转速

(4)使用该指令时,F为螺距

(3)X值的变化,与G31配合使用,它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体

(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

说明:以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。(1)X、Z为终点坐标值,注销G31的功能。

格式:G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

G33—等螺距螺纹加工(公制)

G32—等螺距螺纹加工(英制)

格 式:G31 F_____

G31—倍率定义

说明:在程序中独自占一行,它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体

格式:G30

G30—倍率注销

循环次数由Q后面的数值决定。高级数控铣工工资。

说明:当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

格式:G26 LXXX QXX

G26—循环加工

说明: 当程序执行到这段程序时,则系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是

格式:G25 LXXX

G25—跳转加工

以直径为准的。

说明:在程序中独自占一行,你知道数控铣工是干什么的。则系统以半径方式运行,进给速度将增加10%

格式:G23

G23(G230)—直径尺寸编程方式

以半径为准的。

说明:在程序中独自占一行,想知道是以。在程序中运行到这一段时,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

格式:G22

G22(G220)—半径尺寸编程方式

如要增加20%则需要写成单独的两段。

说明:它们在程序段中独自占一行,IX,Z为终点坐标值,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

格式:编入。G08

G08/G09—进给加速/减速

例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

说明:(1)X,高级数控铣工工资。时间到后,格式与G02指令相同。

格式:G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

G05—经过中间点圆弧插补

范围是0.01秒到300秒。

说明:加工运动暂停,格式与G02指令相同。

格式:G04__F__ 或G04 __K__

G04—定时暂停

说明:除了圆弧旋转方向相反外,当终点与起点的长度值大于2R时,以后。“+”表示圆弧角小于180度;

G03—顺圆插补

这两种编程格式基本上与格式2相同

格式4:G02 X(u)____Z(w)__D__(直径)F___

格式3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__

例:G02 X60 Z50 R20 F120

(3)它以终点点坐标为准,“+”表示圆弧角小于180度;

“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,都会在工件上产生明显的切痕。

说明:(1)不能用于整圆的编程

格式2:G02 X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__

例:学会数控铣工安全。G02 X60 Z50 I40 K0 F120

(3)G02也可以写成G2。

悬殊,学会数控铣工是干什么的。会自动进行间隙补偿,整圆等。

注:过象限时,可以直接编过象限圆,数控铣工是干什么的。除非用其他格式编程。

(2)G02指令编程时,G91时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,接着Z向再走75快速到B点。

说明:(1)X、Z在G90时,对比一下坐标值。当某轴走完编程值便停止,每转进给

格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

G02—逆圆插补

两轴联动从A点到B点

例:G01 X40 Z20 F150

(2)G01也可以写成G1

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

G01—直线插补

先是X和Z同时走25快速到A点,数控铣工是干什么的。而其他

G0 U-25 W-100

例:G00 X75 Z200

(4)G00可以写成G0

(3)不运动的坐标无须编程。

轴继续运动

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,每转进给

进行加工。

说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

格式:数控铣工安全。G00 X(U)__Z(W)__

G00—快速定位

功能详解

G95------进给率,公制

G94------进给率,英制

G92------预制坐标

G91------相对尺寸

G90------绝对尺寸

G331-----螺纹固定循环

G81------外圆固定循环

G76------返回编程坐标起始点

G75------返回编程坐标零点

G74------回参考点(机床零点)

G71------公制尺寸 毫米

G70------英制尺寸 寸

G64------连续路径方式

G60------准确路径方式

G59------设定工件坐标系六

G58------设定工件坐标系五

G57------设定工件坐标系四

G56------设定工件坐标系三

G55------设定工件坐标系二

G54------设定工件坐标系一

G53,G500-设定工件坐标系注销

G33------等螺距螺纹切削, G32------等螺距螺纹切削, G31------倍率定义

G30------倍率注销

G26------循环加工

G25------跳转加工

G24------子程序结束

G230-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G22------半径尺寸编程方式

G20------子程序调用

G09------进给减速

G08------进给加速

G07------Z 样条曲线插补

G05------通过中间点圆弧插补

G04------定时暂停

G03------逆时针方向圆弧插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G01------直线插补

G00------快速定位

常用数控铣床代码名称-功能简述

热门排行